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smt贴片加工中,需要对加工后的电子产品进行检验,检验的要点主要有:1、印刷工艺品质要求:、锡浆的位置居中,pcb插件组装价格,无明显的偏移,不可影响粘贴与焊锡。、印刷锡浆适中,能---的粘贴,无少锡、锡浆过多。、锡浆点成形---,应无连锡、凹凸不平状。元器件贴装工艺品质要求:、元器件贴装需整齐、正中,无偏移、歪斜,、贴装位置的元器件型号规格应正确;元器件应无漏贴、错贴,、贴片元器件不允许有反贴,、有极性要求的贴片器件安装需按正确的极性标示安装。

贴片加工中虚焊的原因和步骤分析: 1、先检查焊缝结合面有无锈蚀、油污等杂质,或凸凹不平、接触---,这样会使接触电阻增大,pcb插件组装加工,电流减小,焊接结合面温度不够。 2、检查焊缝的搭接量是否正常,有无驱动侧搭接量减小或开裂现象。搭接量减小会使前后钢带的结合面积太小,使总的受力面减小而无法承受较大的张力。---是驱动侧开裂现象会造成应力集中,pcb插件组装,而使开裂越来越大,而后拉断。

对元件位置与方向的调整方法:1)、机械对中调整位置、吸嘴旋转调整方向,这种方法能达到的精度有限,较晚的机型已再不采用。2)、激光识别、x/y坐标系统调整位置、吸嘴旋转调整方向,这种方法可实现飞行过程中的识别,pcb插件组装品牌,但不能用于球栅列陈元件bga。3)、相机识别、x/y坐标系统调整位置、吸嘴旋转调整方向,一般相机固定,贴片头飞行划过相机上空,进行成像识别,比激光识别耽误一点时间,但可识别任何元件,也有实现飞行过程中的识别的相机识别系统,机械结构方面有其它---。

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