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在贴装工序,由于贴片机设备的老化以及吸嘴、供料器的损坏,容易导致贴片机贴歪,oem加工厂,并造成高抛料的发生,降低生产效率,增加生产成本。在无法贴片机设备的情况下,需认真检查吸嘴是否堵塞、损坏,以及供料器是否完好。pcb板焊接的好坏,与回流焊的工艺参数设置合理有着很大的关系。一般来说,需要进行两次的炉温测试,低也要测一次,以不断改进温度曲线,设置贴合焊接产品的温度曲线。切勿为贪图生产效率,节约成本,而漏掉这一环节。

smt贴片加工编程所需要的主要信息:1.pcb板基本信息,pcb板的长宽厚。2.mark点基本信息信息,pcb板上光学mark点坐标参数。3.pcb板拼扳信息,pcb板是多少连扳。4.smt贴片位置信息,包括贴片位号,坐标,角度等。客户方会提供相应的bom清单,贴片位号图纸,样板等。smt贴片加工编程的步骤:分为两个阶段,一是离线准备工作。二是在线调试。每个smt加工厂根据各自的smt贴片机型号与管理模式不同具体的细节也有所差异。

元件送料器放于一个单坐标移动的料车上,基板(pcb)放于一个x/y坐标系统移动的工作台上,贴片头安装在一个转塔上,工作时,oem加工焊接,料车将元件送料器移动到取料位置,oem加工项目,贴片头上的真空吸料嘴在取料位置取元件,沈阳oem加工,经转塔转动到贴片位置(与取料位置成180度),在转动过程中经过对元件位置与方向的调整,将元件贴放于基板上。机械对中调整位置、吸嘴旋转调整方向,这种方法能达到的精度有限,较晚的机型已再不采用。

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