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smt贴片加工工艺流程:单面组装:来料检测+丝印+锡膏(红胶)+贴片+回流(固化)+清洗+检测+返修,单面混装:来料检测+pcb的a面丝印锡膏(红胶)+贴片+a面回流(固化)+清洗+插件+波峰+清洗+检测+返修,pcb插件组装加工,双面组装:来料检测+pcb的a面丝印锡膏(红胶)+贴片+a面回流(固化)+清洗+翻板+b面丝印锡膏(红胶)+贴片+b面回流(固化)或是(dip+波峰)+清洗+检测+返修。

预加工车间的工作人员根据物料清单从物料中提取物料,仔细核对物料的型号、规格,并签字,根据样品进行预加工,并采用全自动体电容剪切机、全自动晶体管成型机、全自动皮带成型机等成型设备进行加工。将加工好的元器件插入pcb板的相应位置,准备过波焊接。将插好插件的pcb板放入波峰焊输送带,通过喷焊剂、预热、波峰焊、冷却等环节完成pcb板的焊接。

smt车间的环境首先可以多次决定企业的加工程度,电源要求电源的功率应大于线路用电量的两倍以上,若为单相电源,pcb插件组装,则为电源的220±10%,若为三相电源,则为电源的380±10%。smt加工工艺车间必须通风,pcb插件组装厂商,因为回流焊设备和波峰焊设备必须配备排风机,pcb插件组装品牌,且要求排风管规格完全通风的炉子流量也应为每分钟500立方英尺。环境温度也需要smt处理,大多数情况是在20°c到26°c之间,大多数车间的连接温度在17°c到28°c之间。

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